采煤机整机大修
井下拆解→主机返厂→智能检测→整机联调，确保载荷与智能控制系统同步升级。
- 牵引部总成翻新
- 控制系统升级
核心服务矩阵
六大煤机设备服务单元
围绕采掘、运输、支护三大场景配置专业检修单元，形成标准化工艺路线与可追溯质控流程。
掘进机模块化保养
点检-模块替换-试运转“一键交付”，减少巷道停机时间。
- 钻臂精度校准
- 液压回路调校
刮板输送系统升级
以输送效率与安全冗余为目标，提供链条、机头机尾、控制系统一体化优化。
- 智能监测模块
- 高强耐磨链条
液压支架生命体征维护
实时监控撑力与压力数据，结合年度大修延长支护寿命。
- 立柱密封重建
- 电液控制调优
预防性维护方案
基于运行数据建立健康曲线，提前排程易损部件，降低故障率。
- 数字巡检报告
- 备件前置计划
应急抢修支援
60分钟内完成故障定位，携备件直达井口，恢复生产窗口。
- 24h调度座席
- 联合抢修小组
实力数据
工业级工艺 + 数字化质控
通过矿灯黄警示体系与钢铁灰工业视觉，强调我们在矿山重器领域的可靠与硬核。
煤机维修资质
覆盖采煤机、掘进机、刮板机、液压支架等全品类。
区域维修中心
太原、晋城、榆林、鄂尔多斯 + 机动应急仓。
工业检修车间
含无尘电控实验室与动平衡检测线。
核心备件库存
ERP可视库存，支持24h备件回补。
矿山护航方法论
以“预诊-大修-驻场-应急”四段闭环管理设备生命周期，用数据与经验双重驱动运维决策。
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巡检体系
激光测振 + 油液分析，提前120天锁定风险点。
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工艺标准
120道质量关卡，全部节点可追溯。
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应急指挥
数字化调度平台，实时推送工程师位置与进度。
解决方案
针对不同运行阶段的专项方案
以工况为维度设计设备大修、预防性维护与应急抢修三大方案，随时调用标准作业指令。
客户案例
矿山重器项目现场
真实的井下工况与交付成果，体现我们对安全与效率的苛求。
产能提升
+30%
停机缩短
-18h
运维成本
-15%
安全承诺
资质与安全体系公开透明
所有维修环节均通过国家矿用产品安全标志认证，严格落实安全生产责任制。
一级维修资质
采煤机、掘进机、刮板机、液压支架
全程质检记录
质检节点 120 项，全程可追溯
安全生产承诺
驻矿工程师年度培训 100%
ISO
质量/环境/职业健康 三体系认证
24/7
安全监控中心
AI
智能巡检预警系统
- 项目级安全负责人制 · 全程风险评估
- 作业票证数字化流转 · 杜绝无票施工
- 每周安全复盘会议 · 形成可复制经验